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目前环氧丙烷装置扩能正当其时

发布时间:2021-07-11 09:23:39 阅读: 来源:捆钞机厂家
目前环氧丙烷装置扩能正当其时

环氧丙烷装置扩能正当其时

环氧丙烷装置扩能正当其时

2002年03月21日

业内专家分析认为,2000年-2005年期间,中国环氧丙烷的需求增长率

将保持在11%-13%之间,预计2005年中国环氧丙烷总需求量将超过60万

吨,而目前国内环氧丙烷的实际产能尚不足30万吨。针对这种情况,业内人士指

出,环氧丙烷装置扩能正当其时。

国家经贸委有关部门提供的资料显示,2000年全球环氧丙烷需求量为500

万吨/年,而实际生产能力只有400吨/年。2000年国内市场需求量为40万

吨,实际生产能力为24万吨/年。目前种种迹象表双空间结构情势的万能实验机由于在上空间操作示,新一轮环氧丙烷扩能改造热

已在所难免,并将由此导致中国环氧丙烷企业在未来2-3年时间内重新“洗

环也使得再生塑料造粒机的市场愈来愈被看好氧丙烷(PO)是一种重要的化工原料,它不仅可以用于生市场上比拟多的是 用于油品磨擦的 4球磨擦磨损实验机 微机控制电液伺服磨擦磨损实验机产聚醚多元醇进而

生产聚氨酯,也可用于生产丙二醇及非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、农

药乳化剂及润湿剂等,可广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等领域。

中国环氧丙烷产能85%集中在九江市大洋化工实业有限公司、上海高桥石化三

厂、南京金陵石化集团、天津大沽化工厂、山东东大化学工业集团公司等大型企业,

从参与国际竞争的大背景出发,中国环氧丙烷生产企业与发达国家的企业相比,劣势

仍然十分明显。一是中国环氧丙烷生产装置规模普遍偏小,平均规模只有2万吨/年

左右,而发达国家的经济规模一般为10万吨/年以上。二是由于规模小而导致产品

成本居高不下。比如,同为氯醇法生产工艺,年产9万吨的生产装置,其每吨产品成

本为605美元;年产18万吨的生产装置,吨产品成本为560美元;年产36万

吨的装置,吨产品成本为524美元。而目前中国环氧丙烷厂家的吨平均成本却高达

900-940美元。

一方面是国际国内市场的巨大需求空间,一方面是规模扩大必然造就的巨大盈利

空间,今后2-3年时间内,中国环氧丙烷企业千方百计扩大产能将是大势所趋。

据业内有关专家透露,目前中国环氧丙烷企业加紧扩能改造,除上述原因外,还

有两个至关重要的因素,那就是政府支持、技术成熟并且投资较少。

首先是政府支持。目前用于环氧丙烷装置扩能改造的关键技--“氯醇法环氧丙

烷生产技术及装置优化”是国家重点技术创新项目,应用该技术后,环氧丙烷生产量

成倍增加,原材料消耗降低,特别是副产物二氯丙烷可由原来的12%左右降到

6%-8%,达到了国际领先水平。

其次是技术成熟,其中最为关键的是扩能改造的投资相对较少。据介

绍,“氯醇法环氧丙烷生产技术及装置优化”项目,承担单位是锦化化工(集团)有

限公司和沈阳化工学院,目前这项技术已经是比较成熟的技术,并在锦化集团环

氧丙烷装置扩能改造中取得了成功。其主要成果是:锦化集团通过与沈阳化工学院合

作开发带静态混合的管式氯醇化反应器,在引进日本旭硝子公司2万吨/年环氧丙烷

装置上进行工艺创新和改造,仅以1660万元的投资便实现装置产能翻番。与引进

技术新增同等生产能力相比,节约投资1.8亿元。1999年6月投产后,当年总

产量达35015吨,实现新增产量40%;2000年产量达到42000吨,2

001年实现45000吨。在大幅度提高产量的同时,这一项目还形成了具有中国

<更具可延续性和更好的性能p>自主知识产权、达到国际先进水平的氯醇法环氧丙烷生产技术。采用这一技术后,锦

化集团生产环氧丙烷的主要原材料丙烯的单耗从850千克/吨下降到了815千再将标定好的表盒和传感器寄回客户

克/吨;环氧丙烷质量达到了美国DOW化学公司的产品水平;皂化废水中有机氯化

物,如二氯异丙醚从400毫克/升下降到了40毫克/升以下。

专家认为,这项技术成果成熟度高,投资少,可实现不停产改造,而且已经有了

实际操作的经验,风险度济南是试验机行业的集聚地较低,应该加快在国内同类企业中推广应用。有关生产企业

更应抓住这一难得的历史机遇,把企业迅速做大做强,直接参与国际竞争。

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